สิ่งที่คุณอยากรู้ไม่ใช่กระบวนการผลิตแม่พิมพ์ แต่เป็นกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูป?
กรุณาคลิก:https://www.plasticmetalmold.com/professional-injection-moulding-services/
รายละเอียดการบริการ
ในฐานะที่เป็นหนึ่งในธุรกิจหลักของเรา เรานำเสนอการผลิตแม่พิมพ์ฉีดแบบกำหนดเองที่หลากหลายในขนาดต่างๆเราสามารถให้บริการที่ดีที่สุดแก่ลูกค้าของเราตั้งแต่การออกแบบเบื้องต้น การผลิตแม่พิมพ์ และการทดสอบไปจนถึงกระบวนการหลังการขาย
แม่พิมพ์ฉีดเป็นเครื่องมือสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกนอกจากนี้ยังเป็นเครื่องมือที่ช่วยให้ผลิตภัณฑ์พลาสติกมีโครงสร้างที่สมบูรณ์และมีขนาดที่แม่นยำการฉีดขึ้นรูปเป็นวิธีการประมวลผลที่ใช้สำหรับการผลิตจำนวนมากของชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อนโดยเฉพาะอย่างยิ่ง พลาสติกหลอมร้อนที่ร้อนจะถูกฉีดเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ภายใต้แรงดันสูงจากเครื่องฉีดพลาสติก และหลังจากหล่อเย็นและบ่มแล้ว จะได้ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูป
แม่พิมพ์ฉีดตามลักษณะการขึ้นรูปของแม่พิมพ์พลาสติกแบบเทอร์โมเซต, แม่พิมพ์พลาสติกแบบเทอร์โมพลาสติก 2;ตามกระบวนการขึ้นรูปจะจำแนกออกเป็นแม่พิมพ์ถ่ายโอน, แม่พิมพ์เป่า, แม่พิมพ์หล่อ, แม่พิมพ์เทอร์โมฟอร์ม, แม่พิมพ์กดร้อน (แม่พิมพ์อัด), แม่พิมพ์ฉีด ฯลฯ ซึ่งแม่พิมพ์กดร้อนสำหรับวัสดุล้นสามารถแบ่งออกเป็นประเภทล้น ชนิดล้นครึ่ง ไม่ล้นประเภทสาม แม่พิมพ์ฉีดสำหรับระบบหล่อสามารถแบ่งออกเป็นแม่พิมพ์วิ่งเย็น แม่พิมพ์วิ่งร้อนสองตามวิธีการขนถ่ายสามารถแบ่งออกเป็นมือถือ, คงที่สอง
ขั้นตอนการบริการ
ขั้นตอนการทำแม่พิมพ์ฉีดเป็นเรื่องที่น่าเบื่อและซับซ้อน ดูเหมือนง่าย และต้องใช้หลายกระบวนการอยู่เบื้องหลังกระบวนการผลิตแม่พิมพ์ฉีดประกอบด้วย: การยอมรับข้อกำหนดที่กำหนดเองของลูกค้า การออกแบบแม่พิมพ์ของทีมวิศวกร การผลิตแม่พิมพ์ การตรวจสอบแม่พิมพ์และการทดสอบแม่พิมพ์ การปรับเปลี่ยนและซ่อมแซมแม่พิมพ์ การบำรุงรักษาแม่พิมพ์Ningbo P&M ต่อไปนี้จะนำคุณผ่านกระบวนการทีละขั้นตอน
1 สั่งซื้อ comfirm&preparation
ลูกค้าทำการสั่งซื้อ การวิเคราะห์โครงสร้างผลิตภัณฑ์ วัสดุและเทคโนโลยีการประมวลผล การตัดสินใจเกี่ยวกับอุปกรณ์เครื่องฉีดพลาสติก
การทำแม่พิมพ์พลาสติก ก่อนอื่น พนักงานวิศวกรรมของลูกค้าจะจัดเตรียมแบบผลิตภัณฑ์ให้กับผู้ผลิตแม่พิมพ์ ผู้ผลิตผ่านข้อกำหนดงานการผลิตพลาสติกขึ้นรูป กระบวนการรวบรวม วิเคราะห์ ย่อยข้อมูลผลิตภัณฑ์ เพื่อการปรับแต่งของลูกค้า
2 การออกแบบแม่พิมพ์ (ฐานแม่พิมพ์ ส่วนประกอบ) เขียนแบบ
ก่อนการออกแบบแม่พิมพ์ เราต้องเข้าใจการใช้ชิ้นส่วน เทคโนโลยี ความแม่นยำของมิติ และข้อกำหนดทางเทคนิคอื่นๆตัวอย่างเช่น อะไรคือข้อกำหนดของชิ้นส่วนพลาสติกในแง่ของรูปลักษณ์ ความโปร่งใสของสี และประสิทธิภาพ รูปทรงเรขาคณิต ความลาดเอียง และส่วนแทรกของชิ้นส่วนพลาสติกมีความสมเหตุสมผลหรือไม่ ระดับข้อบกพร่องในการขึ้นรูปที่อนุญาต เช่น รอยฟิวชันและการหดตัว และดูว่า มีการแปรรูปภายหลัง เช่น การลงสี การชุบ การสกรีนไหม และการเจาะ
ประเมินว่าค่าความคลาดเคลื่อนในการขึ้นรูปต่ำกว่าค่าความคลาดเคลื่อนของชิ้นส่วนพลาสติกหรือไม่ และชิ้นส่วนพลาสติกสามารถขึ้นรูปได้ตรงตามข้อกำหนดหรือไม่นอกจากนี้เพื่อให้เข้าใจถึงการทำให้เป็นพลาสติกของพลาสติกและพารามิเตอร์กระบวนการขึ้นรูป
3. การเลือกใช้วัสดุ
นอกจากนี้ เราจะพิจารณาข้อกำหนดของวิธีการป้อนกาว รุ่นผู้ผลิตเบียร์ คุณสมบัติของวัสดุพลาสติก ประเภทโครงสร้างแม่พิมพ์ ฯลฯ
วัสดุขึ้นรูปควรเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความแข็งแรงของชิ้นส่วนพลาสติก มีการไหลที่ดี ความสม่ำเสมอและไอโซโทรปี และเสถียรภาพทางความร้อนตามการใช้ชิ้นส่วนพลาสติกและไม่ว่าจะผ่านกรรมวิธีภายหลังหรือไม่ก็ตาม วัสดุที่ใช้ขึ้นรูปควรเป็นไปตามข้อกำหนดของการย้อมสี เงื่อนไขการชุบโลหะ คุณสมบัติการตกแต่ง ความยืดหยุ่นที่จำเป็นและความเป็นพลาสติก ความโปร่งใสหรือคุณสมบัติการสะท้อนแสง การติดกาว (เช่น อัลตราโซนิก) หรือการเชื่อม
ชิ้นส่วนแม่พิมพ์หมายถึงการสัมผัสพลาสติกโดยตรงและผลิตภัณฑ์ขึ้นรูป เช่น โพรง แกน ตัวเลื่อน เม็ดมีด ระนาบเอียง ดายข้าง ฯลฯ
วัสดุของชิ้นส่วนแม่พิมพ์เกี่ยวข้องโดยตรงกับคุณภาพและความทนทานของแม่พิมพ์ และกำหนดรูปลักษณ์และคุณภาพภายในของผลิตภัณฑ์พลาสติกขึ้นรูป
หลักการเลือกวัสดุคือ: ขึ้นอยู่กับชนิดของพลาสติกขึ้นรูป, รูปร่างของผลิตภัณฑ์, ความถูกต้องของมิติ, ลักษณะของผลิตภัณฑ์, คุณภาพและข้อกำหนดการใช้งาน, ขนาดชุดการผลิต, โดยคำนึงถึงการตัด, การขัด, การเชื่อม, การกัด, การเสียรูป, ความต้านทานการสึกหรอ และ คุณสมบัติของวัสดุอื่น ๆ โดยคำนึงถึงความประหยัดและเงื่อนไขการผลิตของแม่พิมพ์และวิธีการแปรรูปเพื่อเลือกเหล็กประเภทต่างๆมีเหล็กแม่พิมพ์จำนวนมาก และการเลือกวัสดุแม่พิมพ์สามารถกำหนดได้จากลักษณะของผลิตภัณฑ์และจำนวนของผลิตภัณฑ์
(1) สำหรับการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์พลาสติกใส ช่องและแกนควรใช้เหล็กนำเข้าคุณภาพสูงที่มีประสิทธิภาพการขัดเงาสูง เช่น 718 (คลาส P20 + Ni), NAK80 (คลาส P21), S136 (คลาส 420), คลาส H13 เหล็ก ฯลฯ
(2) สำหรับข้อกำหนดด้านคุณภาพรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ อายุการใช้งานยาวนาน การผลิตแม่พิมพ์จำนวนมาก โพรงควรใช้เหล็กนำเข้าคุณภาพสูงพร้อมประสิทธิภาพการขัดกระจกสูง เช่น 718 (คลาส P20 + Ni), NAK80 (คลาส P21) เป็นต้น แกนสามารถใช้เหล็กนำเข้าเกรดต่ำชนิด P20 หรือ P20 + Ni ได้
(3) สำหรับผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์ขนาดเล็กและมีความแม่นยำ โดยทั่วไปข้อกำหนดด้านคุณภาพรูปลักษณ์ ชิ้นส่วนแม่พิมพ์จะใช้ในเหล็กกล้าเกรดกลางนำเข้าเกรด P20 หรือ P20 + Ni
(4) โครงสร้างภายในของชิ้นส่วนไม่ต้องการคุณภาพรูปลักษณ์ การขึ้นรูปวัสดุบนเหล็กก็ไม่ต้องการแม่พิมพ์พิเศษ สามารถเลือกเหล็กเกรดต่ำ P20 หรือ P20 + Ni class
3. การยืนยันโพรง
ชิ้นส่วนที่ประกอบกันเป็นพื้นที่ผลิตภัณฑ์เรียกว่าชิ้นส่วนแม่พิมพ์ (เช่น แม่พิมพ์โดยรวม) และชิ้นส่วน (ของแม่พิมพ์) ที่ก่อตัวเป็นพื้นผิวด้านนอกของผลิตภัณฑ์เรียกว่าโพรง (Cavity)
โดยทั่วไป จำนวนโพรงในแม่พิมพ์ที่มากขึ้นหมายความว่าสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ได้มากขึ้นในการฉีดเพียงครั้งเดียว กล่าวคือ ปริมาณการผลิตที่มากขึ้นอย่างไรก็ตาม ต้นทุนของแม่พิมพ์ก็จะเพิ่มขึ้นเช่นกัน ดังนั้นจำนวนของโพรงในแม่พิมพ์จะต้องถูกหาเหตุผลเข้าข้างตนเองตามปริมาณการผลิตที่จะบรรลุผล
ผลิตแม่พิมพ์
การตัดเฉือนของแม่พิมพ์รวมถึงการตัดเฉือน CNC, การตัดเฉือน EDM, การตัดเฉือนด้วยลวด, การเจาะรูลึกและอื่น ๆหลังจากสั่งตัวอ่อนของแม่พิมพ์และวัสดุกลับแล้ว จะเป็นเพียงสถานะการแปรรูปหยาบหรือวัสดุเหล็กเท่านั้น จากนั้นจะต้องดำเนินการแปรรูปทางกลตามความตั้งใจในการออกแบบของแม่พิมพ์เพื่อสร้างชิ้นส่วนต่างๆ
1.เครื่องจักรกลซีเอ็นซี: ข้อกำหนดรวมถึงขั้นตอนการประมวลผลที่หลากหลาย การเลือกเครื่องมือ พารามิเตอร์การประมวลผล และข้อกำหนดอื่น ๆ สนใจที่จะหาข้อมูลที่เกี่ยวข้องเพื่อเรียนรู้
2. การตัดเฉือน EDM: EDM เป็นการตัดเฉือนด้วยไฟฟ้าซึ่งเป็นกระบวนการของการใช้การปล่อยไฟฟ้าเพื่อกัดกร่อนวัสดุเพื่อให้ได้ขนาดที่ต้องการ ดังนั้นจึงสามารถประมวลผลเฉพาะวัสดุที่นำไฟฟ้าได้เท่านั้นจิ๊กไฟฟ้าที่ใช้โดยทั่วไปคือทองแดงและกราไฟต์
การตัดลวดใช้สำหรับการตัดเฉือนมุมที่แหลมคม
โดยทั่วไปแล้วการเจาะรูลึกจะใช้ในการประมวลผลรูขนส่งน้ำแม่พิมพ์ขนาดใหญ่และการประมวลผลรูปลอกปลอกปลอกนิ้ว
3. การประกอบแคลมป์
แคลมป์ในกระบวนการผลิตแม่พิมพ์มีบทบาทสำคัญมาก งานต้องผ่านกระบวนการผลิตแม่พิมพ์ทั้งหมดงานจับยึด ประกอบฟิตติ้ง กลึง กัด เจียร เจาะ ทุกชนิด ชำนาญงาน
4. ประหยัดแม่พิมพ์, ขัด
การประหยัดแม่พิมพ์, การขัดแม่พิมพ์ใน CNC, EDM, การประมวลผลแบบหนีบ, การประกอบแม่พิมพ์ก่อนแม่พิมพ์โดยใช้กระดาษทราย, หินน้ำมัน, การเจาะปูนปลาสเตอร์และเครื่องมือและวัสดุอื่น ๆ สำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนแม่พิมพ์
ตรวจสอบแม่พิมพ์ ทดสอบแม่พิมพ์ ส่งตัวอย่างให้ลูกค้า
1. การตรวจสอบแม่พิมพ์
กระบวนการของแม่พิมพ์และการประกอบถือเป็นขั้นตอนการตรวจสอบแม่พิมพ์ ในการประกอบแม่พิมพ์ คุณสามารถตรวจสอบว่าโครงแม่พิมพ์เข้าที่หรือไม่ ปลอกปลอกนิ้วเรียบหรือไม่ แม่พิมพ์มีการรบกวนที่ไม่ถูกต้องหรือไม่ เป็นต้น
2. ทดสอบแม่พิมพ์
หลังจากการผลิตแม่พิมพ์เสร็จสิ้น เพื่อทดสอบสภาพของแม่พิมพ์และโครงสร้างของชิ้นส่วนยางว่าดีหรือไม่ เราจำเป็นต้องทดสอบแม่พิมพ์บนเครื่องฉีดผ่านแม่พิมพ์ทดสอบ เราสามารถเข้าใจสถานการณ์ของแม่พิมพ์ในกระบวนการผลิตเบียร์และโครงสร้างของชิ้นส่วนยางว่าดีหรือไม่
สำหรับข้อกำหนดของการทดสอบแม่พิมพ์และการปรับปรุงข้อบกพร่องของชิ้นส่วนยาง โปรดดูคำแนะนำจากเจ้าหน้าที่ด้านเทคนิคของเรา
3 การปรับเปลี่ยนแม่พิมพ์
หลังจากการทดสอบแม่พิมพ์ ตามสถานการณ์การทดสอบแม่พิมพ์ เราจะทำการเปลี่ยนแปลงที่สอดคล้องกันเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าสำหรับแม่พิมพ์
สำหรับการออกแบบโครงสร้าง การเปลี่ยนแปลงโครงสร้างต้องพยายามเข้าใจสถานการณ์ของแม่พิมพ์ ไม่ว่าจะเป็นการสัมผัสการขนส่งทางน้ำ เข็มเป่า วิธีเปลี่ยนง่าย ฯลฯ สามารถรวมกับข้อมูลที่เกี่ยวข้องแล้วทำการเปลี่ยนแปลงแม่พิมพ์ที่เกี่ยวข้อง
5 การส่งมอบแม่พิมพ์
ด้วยช่องทางการขนส่งราคาถูกและมั่นคง เรารับประกันว่าแม่พิมพ์จะถูกส่งไปยังสถานที่ที่ลูกค้ากำหนดโดยไม่เสียหายหรือล่าช้า
6 บริการหลังการขาย
Ningbo P&M มีทีมขายและบริการหลังการขายที่สมบูรณ์แบบ
เรามีการรับประกันแม่พิมพ์หนึ่งปีและบริการหลังการขายที่สมบูรณ์ เพื่อให้มั่นใจว่าลูกค้าของเราสามารถซื้อบริการแม่พิมพ์แบบกำหนดเองของเราได้อย่างน่าพอใจและไร้กังวล
เรามีบริการให้คำปรึกษาอย่างเต็มรูปแบบก่อนตัดสินใจซื้อ เพื่อให้ลูกค้าของเรารู้ว่าพวกเขาต้องการอะไร
ปรัชญาการออกแบบแม่พิมพ์ของเราขึ้นอยู่กับความแม่นยำ ความเร็วสูง ความทนทาน ความเสถียร การประหยัดพลังงาน และการใช้งานที่เป็นมิตรกับผู้ใช้ และเรามุ่งมั่นที่จะพัฒนารูปแบบเครื่องฉีดขึ้นรูปที่มีความแม่นยำหลายประเภทในแง่ของการควบคุมคุณภาพแม่พิมพ์ เพื่อให้ผู้ใช้ได้รับประสบการณ์ที่ดีที่สุด เรายืนยันที่จะใช้ส่วนประกอบแม่พิมพ์นำเข้า และแต่ละขั้นตอนการประกอบจะได้รับการทดสอบโดยวิศวกรพร้อมเครื่องมือวัดที่แม่นยำ เพื่อให้มั่นใจว่าโครงสร้างแต่ละชิ้นทำงานได้อย่างเสถียร ราบรื่น และปลอดภัยนอกจากนี้ เพื่อให้คำแนะนำที่แม่นยำยิ่งขึ้นสำหรับความต้องการของคุณ เราจะวิเคราะห์ลักษณะเฉพาะของผลิตภัณฑ์ ผลลัพธ์การผลิต และปัญหาที่คุณกำลังเผชิญอยู่ ประเมินทุกแง่มุมของสถานการณ์ของคุณและให้คำแนะนำที่เหมาะสมแก่คุณหากคุณต้องการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่แต่ขาดแผนการสร้างสายการผลิต เรายินดีที่จะช่วยเหลือคุณโดยมอบความเชี่ยวชาญและการเข้าถึงด้านเทคนิคเพื่อตอบสนองความต้องการของคุณ
เรามีแผนกควบคุมการทดสอบแม่พิมพ์มืออาชีพในการทดสอบแม่พิมพ์ นอกจากนี้ เรายังช่วยให้ลูกค้าของเรารวมอุปกรณ์อัตโนมัติเข้ากับแม่พิมพ์เพื่อให้แน่ใจว่าทุกฟังก์ชันทำงานได้อย่างราบรื่น จึงมั่นใจได้ว่าแม่พิมพ์จะถูกส่งไปยังบริษัทของคุณพร้อมที่จะเริ่มดำเนินการทันที
เมื่อคุณพบปัญหาระหว่างการทำงานของแม่พิมพ์ ทีมบริการหลังการขายออนไลน์ของเราพร้อมให้บริการซ่อมแซมคุณสามารถติดต่อเรา อธิบายปัญหา และผู้เชี่ยวชาญทางเทคนิคของเราจะให้คำแนะนำแก่คุณทันทีที่เข้าใจปัญหา
เราจะนำเสนอบริการที่สุดยอดและสมบูรณ์แบบที่สุดให้กับคุณ!
ในขณะเดียวกันก็ยึดมั่นในแนวคิดของความร่วมมือระยะยาว เรายินดีที่จะให้ราคาต่ำสุดภายใต้คุณภาพเดียวกันแก่คุณ!
หวังว่าจะได้ร่วมงานกับบริษัทของคุณเพื่อความก้าวหน้าและพัฒนาร่วมกัน กลายเป็นหุ้นส่วนและเพื่อนแท้ของคุณ และบรรลุสถานการณ์ที่ทุกฝ่ายได้ประโยชน์!ยินดีต้อนรับสู่คำถาม :)