1. พลาสติก PE (โพลีเอทิลีน)

ความหนาแน่นสัมพัทธ์: 0.94-0.96 กรัม/ซม³

การหดตัวหลังการขึ้นรูป: 1.5-3.6%

อุณหภูมิในการขึ้นรูป: 140-220℃

ประสิทธิภาพของวัสดุ

โพลีเอทิลีนความดันต่ำมีจุดหลอมเหลวสูง ความแข็ง ความทนทานต่อแรงกระแทก และความแข็งแรงสูง ดูดซับน้ำต่ำ มีคุณสมบัติทางไฟฟ้าที่ดี และทนทานต่อรังสี โพลีเอทิลีนความดันสูงมีความยืดหยุ่น การยืดตัว ความทนทานต่อแรงกระแทก และการซึมผ่านที่ดี โพลีเอทิลีนที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงมากมีความทนทานต่อแรงกระแทกสูง ทนต่อความล้า และทนต่อการสึกหรอ

โพลีเอทิลีนความดันต่ำเหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่ทนต่อการกัดกร่อนและชิ้นส่วนฉนวน โพลีเอทิลีนความดันสูงเหมาะสำหรับการผลิตฟิล์ม เป็นต้น และ UHMWPE เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนดูดซับแรงกระแทก ทนต่อการสึกหรอ และชิ้นส่วนส่งกำลัง

ประสิทธิภาพการขึ้นรูป

1. วัสดุผลึก มีการดูดซับความชื้นน้อย ไม่จำเป็นต้องอบแห้งให้แห้งสนิท มีความลื่นไหลดีเยี่ยม และไวต่อแรงดัน การฉีดขึ้นรูปด้วยแรงดันสูงเหมาะสำหรับขึ้นรูปวัสดุที่มีอุณหภูมิสม่ำเสมอ ความเร็วในการเติมสูง และสามารถรักษาแรงดันได้ดี ไม่ควรใช้การฉีดขึ้นรูปโดยตรงเพื่อป้องกันการหดตัวที่ไม่สม่ำเสมอและการเพิ่มขึ้นของความเครียดภายใน ควรให้ความสำคัญกับการเลือกตำแหน่งช่องฉีดเพื่อป้องกันการหดตัวและการเสียรูป

2. ช่วงการหดตัวและค่าการหดตัวมีขนาดใหญ่ ทิศทางการหดตัวชัดเจน ทำให้เกิดการเสียรูปและบิดเบี้ยวได้ง่าย ความเร็วในการระบายความร้อนควรช้า และแม่พิมพ์ควรมีช่องเย็นและระบบระบายความร้อน

3. ไม่ควรให้ความร้อนนานเกินไป มิฉะนั้นจะเกิดการสลายตัวและไหม้ได้

4. เมื่อชิ้นส่วนพลาสติกอ่อนมีร่องด้านข้างตื้น สามารถถอดแม่พิมพ์ออกได้โดยใช้แรงดัน

5. อาจเกิดการแตกร้าวของวัสดุหลอมเหลวได้ และไม่ควรสัมผัสกับตัวทำละลายอินทรีย์เพื่อป้องกันการแตกร้าว

2. พลาสติก PC (โพลีคาร์บอเนต)

ความหนาแน่นสัมพัทธ์: 1.18-1.20 กรัม/ซม³

การหดตัวจากการขึ้นรูป: 0.5-0.8%

อุณหภูมิในการขึ้นรูป: 230-320℃

สภาวะการอบแห้ง: 110-120℃ 8 ชั่วโมง

ประสิทธิภาพของวัสดุ

มีคุณสมบัติเด่นคือ ทนแรงกระแทกสูง มีเสถียรภาพทางมิติที่ดี ไม่มีสีและโปร่งใส สามารถย้อมสีได้ดี เป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดี ทนต่อการกัดกร่อนและการสึกหรอ แต่มีคุณสมบัติในการหล่อลื่นตัวเองต่ำ มีแนวโน้มแตกร้าวจากความเค้น เกิดปฏิกิริยาไฮโดรไลซิสได้ง่ายที่อุณหภูมิสูง และเข้ากันได้ไม่ดีกับเรซินชนิดอื่น

เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนฉนวนและโปร่งใสขนาดเล็กของอุปกรณ์ทางการแพทย์ และชิ้นส่วนทนแรงกระแทก

ประสิทธิภาพการขึ้นรูป

1. วัสดุอสัณฐาน มีเสถียรภาพทางความร้อนที่ดี ช่วงอุณหภูมิการขึ้นรูปกว้าง การไหลไม่ดี ดูดซับความชื้นน้อย แต่ไวต่อความชื้น ต้องทำให้แห้ง การหดตัวจากการขึ้นรูปน้อย มีแนวโน้มที่จะเกิดรอยแตกร้าวจากการหลอมเหลวและการกระจุกตัวของความเค้น ดังนั้นจึงต้องควบคุมสภาวะการขึ้นรูปอย่างเข้มงวด และชิ้นส่วนพลาสติกควรผ่านการอบอ่อน

2. สำหรับชิ้นส่วนพลาสติกที่มีจุดหลอมเหลวสูง ความหนืดสูง และน้ำหนักมากกว่า 200 กรัม ควรใช้หัวฉีดแบบต่อขยายชนิดให้ความร้อน

3. ความเร็วในการระบายความร้อนที่รวดเร็ว ระบบการเทแบบหยาบและสั้นตามหลักการ ควรตั้งค่าวัสดุให้เย็นอย่างดี ช่องทางเข้าควรมีขนาดใหญ่ และควรให้ความร้อนแก่แม่พิมพ์

4. อุณหภูมิของวัสดุที่ต่ำเกินไปจะทำให้วัสดุไม่เพียงพอ ชิ้นส่วนพลาสติกไม่มีความเงางาม ในขณะที่อุณหภูมิของวัสดุที่สูงเกินไปจะทำให้ขอบล้นและชิ้นส่วนพลาสติกเกิดฟองอากาศได้ง่าย เมื่ออุณหภูมิของแม่พิมพ์ต่ำ การหดตัว การยืดตัว และความแข็งแรงต่อแรงกระแทกจะสูง ในขณะที่ความแข็งแรงต่อการดัด การบีบอัด และการดึงจะต่ำ เมื่ออุณหภูมิของแม่พิมพ์เกิน 120 องศา ชิ้นส่วนพลาสติกจะเย็นตัวช้าและเสียรูปได้ง่าย รวมถึงติดกับแม่พิมพ์ด้วย

3. พลาสติก ABS (อะคริโลไนไตรล์ บิวทาไดอีน สไตรีน)

ความหนาแน่นสัมพัทธ์: 1.05 กรัม/ซม³

การหดตัวจากการขึ้นรูป: 0.4-0.7%

อุณหภูมิในการขึ้นรูป: 200-240℃

สภาวะการอบแห้ง: 80-90℃ 2 ชั่วโมง

ประสิทธิภาพของวัสดุ

1. ประสิทธิภาพโดยรวมดีกว่า ทนทานต่อแรงกระแทกได้ดีกว่า มีเสถียรภาพทางเคมีสูง และมีคุณสมบัติทางไฟฟ้าที่ดี

2. ผสมผสานได้ดีกับกระจกอินทรีย์ 372 ชิ้น ผลิตจากชิ้นส่วนพลาสติกสองสี และสามารถชุบโครเมียมหรือพ่นสีที่พื้นผิวได้

3. มีคุณสมบัติหลากหลาย เช่น ทนแรงกระแทกสูง ทนความร้อนสูง ทนไฟ เสริมประสิทธิภาพ โปร่งใส และอื่นๆ

4. ความลื่นไหลด้อยกว่า HIPS เล็กน้อย แต่ดีกว่า PMMA, PC ฯลฯ มีความยืดหยุ่นดี

เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกลทั่วไป ชิ้นส่วนทนการสึกหรอ ชิ้นส่วนระบบส่งกำลัง และชิ้นส่วนโทรคมนาคม

ประสิทธิภาพการขึ้นรูป

1. วัสดุอสัณฐาน มีความลื่นไหลปานกลาง ดูดซับความชื้น ต้องทำให้แห้งสนิท พื้นผิวของชิ้นส่วนพลาสติกที่มีความมันเงาต้องผ่านการอบแห้งด้วยความร้อนสูงเป็นเวลานานที่ 80-90 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 3 ชั่วโมง

2. แนะนำให้ใช้ความร้อนของวัสดุและอุณหภูมิของแม่พิมพ์สูง แต่หากความร้อนของวัสดุสูงเกินไปจะทำให้วัสดุสลายตัวได้ง่าย สำหรับชิ้นส่วนพลาสติกที่มีความแม่นยำสูง อุณหภูมิของแม่พิมพ์ควรอยู่ที่ 50-60 องศาเซลเซียส และสำหรับชิ้นส่วนพลาสติกทนความร้อนที่มีความมันเงาสูง อุณหภูมิของแม่พิมพ์ควรอยู่ที่ 60-80 องศาเซลเซียส

3. หากต้องการแก้ไขปัญหาการเกาะติดของน้ำ คุณต้องปรับปรุงการไหลของวัสดุ ใช้ความร้อนสูงกับวัสดุ อุณหภูมิแม่พิมพ์สูง หรือเปลี่ยนระดับน้ำ และวิธีการอื่นๆ

4. เช่น ในการขึ้นรูปวัสดุที่ทนความร้อนหรือทนไฟ พื้นผิวของแม่พิมพ์หลังจากผลิตไปแล้ว 3-7 วัน จะยังคงเกิดการสลายตัวของพลาสติก ทำให้พื้นผิวแม่พิมพ์มันวาว จำเป็นต้องทำความสะอาดแม่พิมพ์อย่างทันท่วงที และจำเป็นต้องเพิ่มตำแหน่งระบายอากาศบนพื้นผิวแม่พิมพ์ด้วย

4. พลาสติก PP (โพลีโพรพีลีน)

ความหนาแน่นสัมพัทธ์: 0.9-0.91 กรัม/ซม³

การหดตัวหลังการขึ้นรูป: 1.0-2.5%

อุณหภูมิในการขึ้นรูป: 160-220℃

สภาวะการอบแห้ง: —

คุณสมบัติของวัสดุ

โพลีเอทิลีนชนิดความดันต่ำมีความหนาแน่นต่ำ ความแข็งแรง ความแข็ง ความทนทานต่อความร้อน และความทนทานต่อความร้อนดีกว่าโพลีเอทิลีนชนิดความดันต่ำ สามารถใช้งานได้ที่อุณหภูมิประมาณ 100 องศาเซลเซียส มีคุณสมบัติทางไฟฟ้าที่ดีและเป็นฉนวนความถี่สูง ไม่ได้รับผลกระทบจากความชื้น แต่จะเปราะที่อุณหภูมิต่ำ ไม่ทนต่อเชื้อรา และเสื่อมสภาพได้ง่าย

เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรทั่วไป ชิ้นส่วนทนการกัดกร่อน และชิ้นส่วนฉนวน

ประสิทธิภาพการขึ้นรูป

1. วัสดุผลึก ดูดซับความชื้นน้อย หลอมเหลวง่าย แตกหักง่าย และเมื่อสัมผัสกับโลหะร้อนเป็นเวลานานจะสลายตัวได้ง่าย

2. มีความลื่นไหลดี แต่ช่วงการหดตัวและค่าการหดตัวสูง ทำให้เกิดการหดตัว บุบ และเสียรูปได้ง่าย

3. ความเร็วในการระบายความร้อนที่รวดเร็ว ระบบการเทและการระบายความร้อนควรช้าเพื่อระบายความร้อนออกไป และควรใส่ใจในการควบคุมอุณหภูมิการขึ้นรูป แนวโน้มของอุณหภูมิวัสดุที่ต่ำนั้นชัดเจน โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่อุณหภูมิต่ำและความดันสูง เมื่ออุณหภูมิแม่พิมพ์ต่ำกว่า 50 องศา ชิ้นส่วนพลาสติกจะไม่เรียบ เกิดการหลอมรวมที่ไม่ดี และเกิดรอยได้ง่าย และเมื่อสูงกว่า 90 องศา จะเกิดการบิดเบี้ยวและเสียรูปได้ง่าย

4. ความหนาของผนังพลาสติกต้องสม่ำเสมอ หลีกเลี่ยงการติดกาวไม่ทั่วถึง และมุมแหลมคม เพื่อป้องกันการกระจุกตัวของความเค้น

5. พลาสติก PS (โพลีสไตรีน)

ความหนาแน่นสัมพัทธ์: 1.05 กรัม/ซม³

การหดตัวจากการขึ้นรูป: 0.6-0.8%

อุณหภูมิในการขึ้นรูป: 170-250℃

สภาวะการอบแห้ง: —

ประสิทธิภาพของวัสดุ

ฉนวนไฟฟ้า (โดยเฉพาะฉนวนความถี่สูง) ดีเยี่ยม ไม่มีสีและโปร่งใส อัตราการส่งผ่านแสงเป็นรองเพียงกระจกอินทรีย์เท่านั้น ทนต่อสี ความชื้น และเสถียรภาพทางเคมีดี มีความแข็งแรงทั่วไป แต่เปราะง่าย เกิดรอยแตกร้าวได้ง่าย และไม่ทนต่อเบนซีน น้ำมันเบนซิน และตัวทำละลายอินทรีย์อื่นๆ

เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนฉนวนและชิ้นส่วนโปร่งใส ชิ้นส่วนตกแต่ง และชิ้นส่วนของเครื่องมือเคมีและเครื่องมือทางแสง

ประสิทธิภาพการสร้าง

1. วัสดุอสัณฐาน ดูดซับความชื้นน้อย ไม่จำเป็นต้องอบแห้งให้แห้งสนิท ไม่สลายตัวง่าย แต่มีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนสูง ทำให้เกิดความเค้นภายในได้ง่าย มีคุณสมบัติการไหลที่ดี สามารถใช้กับเครื่องฉีดขึ้นรูปชนิดสกรูหรือลูกสูบได้

2. อุณหภูมิวัสดุสูง อุณหภูมิแม่พิมพ์สูง และแรงดันฉีดต่ำ เหมาะสมสำหรับการขึ้นรูปด้วยความร้อนสูง การยืดเวลาการฉีดจะช่วยลดความเครียดภายในและป้องกันการหดตัวและการเสียรูปได้

3. มีให้เลือกหลายรูปแบบของประตู การเชื่อมต่อแบบโค้งพลาสติก เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อชิ้นส่วนพลาสติกเมื่อเข้าสู่ประตู ความลาดชันของการถอดแบบมีขนาดใหญ่ การดีดออกสม่ำเสมอ ความหนาของผนังชิ้นส่วนพลาสติกสม่ำเสมอ จะดีกว่าหากไม่มีชิ้นส่วนแทรก หากมีชิ้นส่วนแทรก ควรทำการอุ่นก่อน