อุณหภูมิในแม่พิมพ์ฉีดอุณหภูมิไม่สม่ำเสมอในหลายจุด ซึ่งเกี่ยวข้องกับช่วงเวลาในรอบการฉีดขึ้นรูป หน้าที่ของเครื่องควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์คือการรักษาอุณหภูมิให้คงที่ระหว่าง 2 นาทีถึง 2 นาทีสูงสุด ซึ่งหมายถึงการป้องกันไม่ให้ความแตกต่างของอุณหภูมิผันผวนขึ้นลงระหว่างกระบวนการผลิตหรือช่วงว่าง วิธีการควบคุมต่อไปนี้เหมาะสมสำหรับการควบคุมอุณหภูมิของแม่พิมพ์: การควบคุมอุณหภูมิของของเหลวเป็นวิธีที่ใช้กันทั่วไปมากที่สุด และความแม่นยำในการควบคุมสามารถตอบสนองความต้องการในสถานการณ์ส่วนใหญ่ได้ การใช้วิธีการควบคุมนี้ อุณหภูมิที่แสดงบนตัวควบคุมจะไม่สอดคล้องกับอุณหภูมิของแม่พิมพ์ อุณหภูมิของแม่พิมพ์จะผันผวนอย่างมาก เนื่องจากปัจจัยทางความร้อนที่ส่งผลต่อแม่พิมพ์ไม่ได้ถูกวัดและชดเชยโดยตรง ปัจจัยเหล่านี้รวมถึงการเปลี่ยนแปลงในรอบการฉีดขึ้นรูป ความเร็วในการฉีด อุณหภูมิหลอมเหลว และอุณหภูมิห้อง วิธีที่สองคือการควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์โดยตรง วิธีนี้คือการติดตั้งเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิภายในแม่พิมพ์ ซึ่งใช้เฉพาะเมื่อความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์ค่อนข้างสูง คุณสมบัติหลักของการควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์ ได้แก่ อุณหภูมิที่ตั้งโดยตัวควบคุมสอดคล้องกับอุณหภูมิของแม่พิมพ์ และสามารถวัดและชดเชยปัจจัยทางความร้อนที่ส่งผลต่อแม่พิมพ์ได้โดยตรง ภายใต้สถานการณ์ปกติ การรักษาเสถียรภาพของอุณหภูมิแม่พิมพ์จะดีกว่าการควบคุมอุณหภูมิของของเหลว นอกจากนี้ การควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์ยังให้ผลลัพธ์ที่แม่นยำกว่าในการควบคุมกระบวนการผลิต วิธีที่สามคือการควบคุมร่วม การควบคุมร่วมเป็นการสังเคราะห์วิธีการข้างต้น สามารถควบคุมอุณหภูมิของของเหลวและแม่พิมพ์ได้พร้อมกัน ในการควบคุมร่วม ตำแหน่งของเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิในแม่พิมพ์มีความสำคัญอย่างยิ่ง เมื่อวางเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิ ต้องพิจารณารูปทรง โครงสร้าง และตำแหน่งของช่องระบายความร้อน นอกจากนี้ ควรวางเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิในตำแหน่งที่มีบทบาทสำคัญต่อคุณภาพของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วยการฉีดพลาสติก มีหลายวิธีในการเชื่อมต่อเครื่องวัดอุณหภูมิแม่พิมพ์หนึ่งเครื่องหรือมากกว่านั้นเข้ากับตัวควบคุมเครื่องฉีดพลาสติก วิธีที่ดีที่สุดคือการใช้อินเทอร์เฟซดิจิทัลในแง่ของความสะดวกในการใช้งาน ความน่าเชื่อถือ และการป้องกันการรบกวน

สมดุลความร้อนของแม่พิมพ์ฉีดการควบคุมการนำความร้อนระหว่างเครื่องฉีดขึ้นรูปและแม่พิมพ์เป็นกุญแจสำคัญในการผลิตชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูป ภายในแม่พิมพ์ ความร้อนที่เกิดจากพลาสติก (เช่น เทอร์โมพลาสติก) จะถูกถ่ายเทไปยังวัสดุและเหล็กของแม่พิมพ์ผ่านการแผ่รังสีความร้อน และถ่ายเทไปยังของเหลวถ่ายเทความร้อนผ่านการพาความร้อน นอกจากนี้ ความร้อนยังถูกถ่ายเทไปยังบรรยากาศและฐานแม่พิมพ์ผ่านการแผ่รังสีความร้อน ความร้อนที่ถูกดูดซับโดยของเหลวถ่ายเทความร้อนจะถูกระบายออกโดยเครื่องควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์ สมดุลความร้อนของแม่พิมพ์สามารถอธิบายได้ดังนี้: P = Pm - Ps โดยที่ P คือความร้อนที่ถูกระบายออกโดยเครื่องควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์; Pm คือความร้อนที่เกิดจากพลาสติก; Ps คือความร้อนที่แม่พิมพ์ปล่อยออกมาสู่บรรยากาศ วัตถุประสงค์ของการควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์และอิทธิพลของอุณหภูมิแม่พิมพ์ต่อชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูป ในกระบวนการฉีดขึ้นรูป วัตถุประสงค์หลักของการควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์คือการให้ความร้อนแก่แม่พิมพ์จนถึงอุณหภูมิใช้งาน และรักษาอุณหภูมิแม่พิมพ์ให้คงที่ที่อุณหภูมิใช้งาน หากทำได้สำเร็จทั้งสองข้อนี้ จะสามารถปรับเวลาการผลิตให้เหมาะสมเพื่อให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพสูงที่คงที่ของชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูป อุณหภูมิของแม่พิมพ์จะมีผลต่อคุณภาพพื้นผิว ความลื่นไหล การหดตัว รอบการฉีด และการเสียรูป อุณหภูมิแม่พิมพ์ที่สูงเกินไปหรือต่ำเกินไปจะมีผลแตกต่างกันไปตามวัสดุแต่ละชนิด สำหรับเทอร์โมพลาสติก อุณหภูมิแม่พิมพ์ที่สูงขึ้นมักจะช่วยปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวและความลื่นไหล แต่จะทำให้เวลาในการระบายความร้อนและรอบการฉีดนานขึ้น ในทางกลับกัน อุณหภูมิแม่พิมพ์ที่ต่ำลงจะช่วยลดการหดตัวในแม่พิมพ์ แต่จะเพิ่มการหดตัวของชิ้นส่วนที่ฉีดขึ้นรูปหลังจากถอดออกจากแม่พิมพ์ สำหรับเทอร์โมเซตพลาสติก อุณหภูมิแม่พิมพ์ที่สูงขึ้นมักจะช่วยลดเวลาในการผลิต ซึ่งเวลาจะขึ้นอยู่กับเวลาที่ชิ้นส่วนใช้ในการระบายความร้อน นอกจากนี้ ในกระบวนการผลิตพลาสติก อุณหภูมิแม่พิมพ์ที่สูงขึ้นยังช่วยลดเวลาในการทำให้เป็นพลาสติกและลดจำนวนรอบการผลิตอีกด้วย