ชื่อเรียกของสีจะแตกต่างกันไปตามประเภทของสีที่ใช้ เช่น สีรองพื้นเรียกว่าสีชั้นรองพื้น และสีทับหน้าเรียกว่าสีทับหน้า โดยทั่วไปแล้ว ชั้นเคลือบที่ได้จากการเคลือบแบบนี้จะค่อนข้างบาง ประมาณ 20-50 ไมครอน ในขณะที่การเคลือบแบบข้นสามารถทำให้ได้ชั้นเคลือบที่มีความหนามากกว่า 1 มิลลิเมตรในครั้งเดียว
เป็นชั้นพลาสติกบางๆ ที่เคลือบลงบนโลหะ ผ้า พลาสติก และวัสดุอื่นๆ เพื่อการป้องกัน ฉนวนกันความร้อน การตกแต่ง และวัตถุประสงค์อื่นๆ
สารเคลือบฉนวนไฟฟ้าทนอุณหภูมิสูง
ตัวนำที่ทำจากทองแดง อลูมิเนียม และโลหะอื่นๆ จะถูกหุ้มด้วยสีฉนวนหรือพลาสติก ยาง และวัสดุฉนวนอื่นๆ อย่างไรก็ตาม สีฉนวน พลาสติก และยางนั้นไวต่ออุณหภูมิสูง โดยทั่วไปแล้ว หากอุณหภูมิเกิน 200 องศาเซลเซียส พวกมันจะจับตัวกันและสูญเสียคุณสมบัติเป็นฉนวน และเนื่องจากสายไฟจำนวนมากจำเป็นต้องทำงานภายใต้อุณหภูมิสูง เราควรทำอย่างไร? คำตอบคือ ใช้สารเคลือบฉนวนไฟฟ้าทนความร้อนช่วย สารเคลือบนี้แท้จริงแล้วคือสารเคลือบเซรามิก นอกจากจะรักษาประสิทธิภาพการเป็นฉนวนไฟฟ้าที่อุณหภูมิสูงแล้ว ยังสามารถ "เชื่อม" กับสายโลหะได้อย่างแนบเนียนจนดูเหมือน "ไร้รอยต่อ" คุณสามารถพันสายไฟได้เจ็ดหรือแปดครั้งก็จะไม่แยกออกจากกัน สารเคลือบนี้มีความหนาแน่นมาก เมื่อนำไปใช้แล้ว สายไฟสองเส้นที่มีความแตกต่างของแรงดันไฟฟ้าสูงจะชนกันโดยไม่เกิดความเสียหาย
สารเคลือบฉนวนไฟฟ้าที่ทนความร้อนสูงสามารถแบ่งออกได้หลายประเภทตามองค์ประกอบทางเคมี ตัวอย่างเช่น สารเคลือบโบรอนไนไตรด์ อะลูมิเนียมออกไซด์ หรือคอปเปอร์ฟลูออไรด์บนพื้นผิวของตัวนำกราไฟต์ยังคงมีประสิทธิภาพในการเป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดีที่อุณหภูมิ 400 ℃ สารเคลือบอีนาเมลบนลวดโลหะทนอุณหภูมิได้ถึง 700 ℃ สารเคลือบที่มีตัวประสานอนินทรีย์แบบฟอสเฟตทนอุณหภูมิได้ถึง 1000 ℃ และสารเคลือบอะลูมิเนียมออกไซด์ที่พ่นด้วยพลาสมาทนอุณหภูมิได้ถึง 1300 ℃ ซึ่งทั้งหมดนี้ยังคงรักษาประสิทธิภาพในการเป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดีไว้ได้
สารเคลือบฉนวนไฟฟ้าที่ทนต่ออุณหภูมิสูงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านพลังงานไฟฟ้า มอเตอร์ เครื่องใช้ไฟฟ้า อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ การบิน พลังงานปรมาณู เทคโนโลยีอวกาศ และอื่นๆ

ตามการจำแนกประเภทของสารเคลือบด้วยการพ่นความร้อนของ FNLONGO สารเคลือบสามารถแบ่งออกได้ดังนี้:
1. สารเคลือบป้องกันการสึกหรอ
ประกอบด้วยสารเคลือบกันสึกหรอแบบยึดติด สารเคลือบกันสึกหรอจากความล้าของพื้นผิว และสารเคลือบกันการกัดกร่อน ในบางกรณี สารเคลือบกันสึกหรอมีสองประเภท คือ สารเคลือบกันสึกหรอที่อุณหภูมิต่ำ (<538 ℃) และสารเคลือบกันสึกหรอที่อุณหภูมิสูง (538~843 ℃)
2. สารเคลือบทนความร้อนและทนต่อการเกิดออกซิเดชัน
สารเคลือบดังกล่าวรวมถึงสารเคลือบที่ใช้ในกระบวนการที่มีอุณหภูมิสูง (รวมถึงบรรยากาศออกซิเดชัน ก๊าสกัดกร่อน การกัดกร่อน และฉนวนกันความร้อนที่อุณหภูมิสูงกว่า 843 ℃) และกระบวนการโลหะหลอมเหลว (รวมถึงสังกะสีหลอมเหลว อะลูมิเนียมหลอมเหลว เหล็กและเหล็กกล้าหลอมเหลว และทองแดงหลอมเหลว)
3. สารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนจากบรรยากาศและการจุ่มน้ำ
การกัดกร่อนจากบรรยากาศ ได้แก่ การกัดกร่อนที่เกิดจากบรรยากาศในอุตสาหกรรม บรรยากาศที่มีเกลือ และบรรยากาศในพื้นที่ปฏิบัติงาน การกัดกร่อนจากการแช่ ได้แก่ การกัดกร่อนที่เกิดจากน้ำจืดสำหรับดื่ม น้ำจืดที่ไม่ใช่สำหรับดื่ม น้ำจืดร้อน น้ำเค็ม สารเคมี และกระบวนการแป้งอาหาร
4. สารเคลือบนำไฟฟ้าและต้านทาน
สารเคลือบนี้ใช้เพื่อเพิ่มการนำไฟฟ้า ความต้านทาน และการป้องกัน
5. ฟื้นฟูการเคลือบผิวให้มีมิติ
สารเคลือบนี้ใช้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ทำจากเหล็ก (เหล็กกล้าคาร์บอนที่สามารถขึ้นรูปและเจียรได้ และเหล็กกล้าทนการกัดกร่อน) และโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก (นิกเกล โคบอลต์ ทองแดง อลูมิเนียม ไทเทเนียม และโลหะผสมของโลหะเหล่านี้)
6. สารเคลือบควบคุมช่องว่างสำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรกล
สารเคลือบนี้สามารถขัดได้
7. สารเคลือบป้องกันสารเคมี
การกัดกร่อนทางเคมีรวมถึงการกัดกร่อนของกรดชนิดต่างๆ ด่าง เกลือ สารอนินทรีย์ต่างๆ และสารเคมีอินทรีย์ต่างๆ
ในบรรดาคุณสมบัติของสารเคลือบต่างๆ ข้างต้น สารเคลือบกันสึกหรอ สารเคลือบกันความร้อนและกันออกซิเดชัน และสารเคลือบกันการกัดกร่อนทางเคมี มีความเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับการผลิตในอุตสาหกรรมโลหะวิทยา

ตัวอย่างเช่น ของเราผลิตภัณฑ์ PC และ PMMAมักใช้สารเคลือบผิว
ผลิตภัณฑ์ PC และ PMMA หลายชนิดมีข้อกำหนดด้านพื้นผิวสูง ซึ่งโดยทั่วไปแล้วจะเป็นข้อกำหนดด้านทัศนศาสตร์ ดังนั้น พื้นผิวของผลิตภัณฑ์จึงต้องได้รับการเคลือบเพื่อป้องกันรอยขีดข่วน