กระบวนการผลิตแม่พิมพ์พลาสติก

กระบวนการผลิตแม่พิมพ์พลาสติก

HTB1fxX3KpXXXXXzXFXXq6xXFXXXR

พลาสติกเชื้อรากระบวนการผลิต

ประการแรก กระบวนการผลิตแม่พิมพ์พลาสติก

1. การออกแบบชิ้นงาน
2.เชื้อราออกแบบ (ใช้ซอฟต์แวร์ในการแบ่งแม่พิมพ์ เลือกฐานแม่พิมพ์และชิ้นส่วนมาตรฐาน และออกแบบตัวเลื่อน)
3. การจัดเรียงกระบวนการ
4. ดำเนินการตามลำดับของผู้เชี่ยวชาญด้านเทคโนโลยี
5. การประกอบชิ้นส่วน (ส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับพื้นผิวรอยต่อ)
6. ลองใช้งานดูเชื้อรา

ประการที่สอง ข้อกำหนดด้านโครงสร้างของการผลิตแม่พิมพ์
หลักการออกแบบแม่พิมพ์คือการทำให้มั่นใจได้ว่าแม่พิมพ์มีความแข็งแรง ความแข็งแกร่ง ความแม่นยำ ความเป็นกลาง และช่องว่างในการตัดที่เหมาะสม รวมถึงลดการกระจุกตัวของความเค้น เพื่อให้มั่นใจว่าชิ้นส่วนที่ผลิตจากแม่พิมพ์นั้นตรงตามข้อกำหนดของการออกแบบ ดังนั้น ชิ้นส่วนหลักของแม่พิมพ์จึง...เชื้อรา(เช่น แม่พิมพ์นูนและแม่พิมพ์เว้าของแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูป แม่พิมพ์เคลื่อนที่และแม่พิมพ์คงที่ของแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก แม่พิมพ์บนและแม่พิมพ์ล่างของแม่พิมพ์ตีขึ้นรูป ฯลฯ) ต้องการความแม่นยำในการนำทางสูง ความเป็นศูนย์กลางที่ดี และความเป็นกลาง และระยะห่างในการเจาะที่เหมาะสม
ในการออกแบบแม่พิมพ์ ควรพิจารณาประเด็นต่อไปนี้:
① ในการออกแบบเครื่องเจาะรู ควรให้ความสำคัญกับการรองรับและการป้องกันการจัดตำแหน่ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการออกแบบเครื่องเจาะรูขนาดเล็ก โครงสร้างแบบมีตัวนำในตัวสามารถช่วยยืดอายุการใช้งานได้เชื้อรา.
② สำหรับชิ้นส่วนที่อ่อนแอ เช่น มุมประกบและร่องแคบ เพื่อลดการกระจายความเค้น ควรใช้ส่วนโค้งวงกลมในการเชื่อมต่อ โดยรัศมีของส่วนโค้ง R สามารถอยู่ที่ 3~5 มม.
③ โครงสร้างแบบฝังถูกนำมาใช้สำหรับส่วนเว้าเชื้อราด้วยโครงสร้างที่ซับซ้อน ซึ่งสามารถลดความเข้มข้นของความเค้นได้เช่นกัน
④ เพิ่มช่องว่างให้เหมาะสม ปรับปรุงสภาวะความเค้นของส่วนที่ใช้งานของตัวเจาะ ลดแรงเจาะ แรงปล่อย และแรงดัน และลดการสึกหรอของขอบแม่พิมพ์นูนและเว้า


วันที่โพสต์: 6 มีนาคม 2021