พลาสติก PS (โพลีสไตรีน)

ชื่อภาษาอังกฤษ: โพลีสไตรีน

ความหนาแน่นสัมพัทธ์: 1.05 กรัม/ซม³

อัตราการหดตัวหลังการขึ้นรูป: 0.6-0.8%

อุณหภูมิในการขึ้นรูป: 170-250℃

สภาวะการอบแห้ง: —

ลักษณะเฉพาะ

การแสดงหลัก

ก. คุณสมบัติทางกล: ความแข็งแรงสูง ความต้านทานต่อความล้า ความเสถียรของมิติ และการคืบตัวน้อย (มีการเปลี่ยนแปลงน้อยมากภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูง)
ข. ความทนทานต่อการเสื่อมสภาพจากความร้อน: ดัชนีอุณหภูมิ UL ที่ได้รับการปรับปรุงแล้วสูงถึง 120~140℃ (การเสื่อมสภาพกลางแจ้งในระยะยาวก็ดีมากเช่นกัน)

ค. ความต้านทานต่อตัวทำละลาย: ไม่เกิดรอยแตกร้าวจากความเค้น

d. ความคงตัวต่อน้ำ: สลายตัวได้ง่ายเมื่อสัมผัสกับน้ำ (ควรใช้ด้วยความระมัดระวังในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและความชื้นสูง)

e. ประสิทธิภาพทางไฟฟ้า:

1. คุณสมบัติการเป็นฉนวน: ดีเยี่ยม (สามารถรักษาประสิทธิภาพทางไฟฟ้าให้คงที่ได้แม้ในสภาวะที่มีความชื้นและอุณหภูมิสูง เป็นวัสดุที่เหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับการผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้า)

2. ค่าสัมประสิทธิ์ไดอิเล็กทริก: 3.0-3.2;

3. ความต้านทานต่อประกายไฟ: 120 วินาที

ฉ. ความสามารถในการขึ้นรูป: สามารถขึ้นรูปด้วยการฉีดหรือการอัดรีดโดยใช้เครื่องจักรทั่วไป เนื่องจากความเร็วในการตกผลึกที่รวดเร็วและการไหลที่ดี อุณหภูมิของแม่พิมพ์จึงต่ำกว่าพลาสติกวิศวกรรมชนิดอื่น เมื่อขึ้นรูปชิ้นส่วนผนังบาง จะใช้เวลาเพียงไม่กี่วินาที และสำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่จะใช้เวลาเพียง 40-60 วินาที

แอปพลิเคชัน

ก. เครื่องใช้ไฟฟ้า: ตัวเชื่อมต่อ ชิ้นส่วนสวิตช์ เครื่องใช้ในครัวเรือน ชิ้นส่วนอุปกรณ์เสริม ฝาครอบไฟฟ้าขนาดเล็ก หรือ (ความทนทานต่อความร้อน ความทนทานต่อเปลวไฟ ฉนวนไฟฟ้า ความสามารถในการขึ้นรูป)

ข. รถยนต์:

1. ชิ้นส่วนภายนอก: ส่วนใหญ่ได้แก่ ตะแกรงมุม ฝาครอบช่องระบายอากาศเครื่องยนต์ เป็นต้น

2. ชิ้นส่วนภายใน: ส่วนใหญ่ประกอบด้วยตัวยึดกล้องเอนโดสโคป ตัวยึดใบปัดน้ำฝน และวาล์วระบบควบคุม;

3. ชิ้นส่วนไฟฟ้าในรถยนต์: คอยล์จุดระเบิดรถยนต์ ท่อบิด และขั้วต่อไฟฟ้าต่างๆ เป็นต้น

ค. อุปกรณ์เครื่องจักรกล: เพลาขับสายพานของเครื่องบันทึกวิดีโอเทป ฝาครอบคอมพิวเตอร์ ฝาครอบหลอดไฟปรอท ฝาครอบเตารีดไฟฟ้า ชิ้นส่วนเครื่องอบขนม และเฟือง ลูกเบี้ยว ปุ่มกดจำนวนมาก ตัวเรือนนาฬิกาอิเล็กทรอนิกส์ ชิ้นส่วนกล้องถ่ายรูป (ที่มีคุณสมบัติทนความร้อนและทนไฟ)

การเชื่อมต่อ

คุณสามารถเลือกใช้กาวชนิดต่างๆ ได้ตามความต้องการที่แตกต่างกัน ดังนี้:

1. G-955: กาวชนิดส่วนประกอบเดียว ยืดหยุ่น อ่อนนุ่ม กันกระแทก ทนอุณหภูมิสูงและต่ำ แต่ความเร็วในการยึดติดช้า โดยปกติจะใช้เวลา 1 วันหรือหลายวันในการแห้งสนิท

2. กาวแห้งเร็ว KD-833 สามารถติดพลาสติก PS ได้อย่างรวดเร็วภายในไม่กี่วินาทีหรือหลายสิบวินาที แต่ชั้นกาวจะแข็งและเปราะ และไม่ทนต่อการแช่น้ำร้อนที่อุณหภูมิสูงกว่า 60 องศาเซลเซียส

3. QN-505 เป็นกาวสองส่วนประกอบ มีชั้นกาวอ่อน เหมาะสำหรับการยึดติดหรือการประกอบชิ้นส่วน PS ในพื้นที่ขนาดใหญ่ แต่ทนต่ออุณหภูมิสูงได้ไม่ดี

4. QN-906: กาวสองส่วนประกอบ ทนต่ออุณหภูมิสูง

5. G-988: กาววัลคาไนซ์ชนิดส่วนประกอบเดียวที่อุณหภูมิห้อง หลังจากแข็งตัวแล้ว จะเป็นอีลาสโตเมอร์ที่มีคุณสมบัติกันน้ำ กันกระแทก ยึดเกาะดีเยี่ยม ทนต่ออุณหภูมิสูงและต่ำ หากความหนา 1-2 มม. จะแข็งตัวภายใน 5-6 ชั่วโมงและมีความแข็งแรงระดับหนึ่ง ใช้เวลาอย่างน้อย 24 ชั่วโมงในการแข็งตัวอย่างสมบูรณ์ เป็นแบบส่วนประกอบเดียว ไม่จำเป็นต้องผสม เพียงแค่ทาหลังจากบีบออกมาแล้วปล่อยทิ้งไว้โดยไม่ต้องให้ความร้อน

6. KD-5600: กาวชนิดอบแห้งด้วยรังสียูวี ใช้สำหรับติดแผ่นพลาสติก PS ใส สามารถสร้างผลลัพธ์ที่ไร้ร่องรอย ต้องอบแห้งด้วยรังสียูวี ผลลัพธ์หลังการติดสวยงาม แต่ทนต่ออุณหภูมิสูงได้ไม่ดี

ประสิทธิภาพของวัสดุ

มีคุณสมบัติเป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม (โดยเฉพาะฉนวนความถี่สูง) ไม่มีสีและโปร่งใส การส่งผ่านแสงเป็นรองเพียงอะคริลิก ไม่เปลี่ยนสี ทนต่อน้ำ มีเสถียรภาพทางเคมีที่ดี มีความแข็งแรงปานกลาง แต่เปราะง่าย เกิดการแตกหักง่ายเมื่อได้รับแรงกด และไม่ทนต่อตัวทำละลายอินทรีย์ เช่น เบนซีนและน้ำมันเบนซิน เหมาะสำหรับทำชิ้นส่วนโปร่งใสที่เป็นฉนวน ชิ้นส่วนตกแต่ง เครื่องมือทางเคมี เครื่องมือทางแสง และชิ้นส่วนอื่นๆ

ประสิทธิภาพการสร้าง

⒈วัสดุอสัณฐาน ดูดซับความชื้นต่ำ ไม่จำเป็นต้องอบแห้งให้แห้งสนิท และไม่สลายตัวง่าย แต่มีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนสูง และเกิดความเค้นภายในได้ง่าย มีความลื่นไหลดี และสามารถขึ้นรูปได้ด้วยเครื่องฉีดพลาสติกแบบสกรูหรือแบบลูกสูบ

⒉ควรใช้อุณหภูมิวัสดุสูง อุณหภูมิแม่พิมพ์สูง และแรงดันฉีดต่ำ การยืดเวลาการฉีดจะช่วยลดความเครียดภายในและป้องกันการหดตัวและการเสียรูปได้

⒊สามารถใช้ช่องทางเข้าแม่พิมพ์ได้หลายรูปแบบ และช่องทางเข้าแม่พิมพ์จะเชื่อมต่อกับส่วนโค้งของชิ้นส่วนพลาสติกเพื่อป้องกันความเสียหายต่อชิ้นส่วนพลาสติกเมื่อถอดช่องทางเข้าแม่พิมพ์ออก มุมการถอดแม่พิมพ์กว้างและการดีดออกสม่ำเสมอ ความหนาของผนังชิ้นส่วนพลาสติกสม่ำเสมอ โดยควรไม่มีชิ้นส่วนแทรก เช่น ชิ้นส่วนแทรกบางชนิดควรให้ความร้อนก่อน

ใช้

พลาสติก PS ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมทางด้านทัศนศาสตร์ เนื่องจากมีคุณสมบัติในการส่งผ่านแสงที่ดี สามารถนำไปใช้ในการผลิตกระจกและเครื่องมือทางแสง รวมถึงวัสดุที่มีสีโปร่งใสหรือสีสดใส เช่น โคมไฟ อุปกรณ์ให้แสงสว่าง เป็นต้น นอกจากนี้ พลาสติก PS ยังสามารถผลิตชิ้นส่วนและเครื่องมือไฟฟ้าหลายชนิดที่ทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีความถี่สูงได้อีกด้วย เนื่องจากพลาสติก PS เป็นวัสดุที่มีพื้นผิวที่ยากต่อการปรับสภาพให้เฉื่อย จึงจำเป็นต้องใช้กาว PS เฉพาะทางในการยึดติดในอุตสาหกรรม

การใช้ PS เพียงอย่างเดียวเป็นผลิตภัณฑ์ทำให้พลาสติกมีความเปราะสูง การเติมสารอื่นๆ ในปริมาณเล็กน้อยลงใน PS เช่น บิวทาไดอีน สามารถลดความเปราะและเพิ่มความทนทานต่อแรงกระแทกได้อย่างมาก พลาสติกชนิดนี้เรียกว่า PS ทนแรงกระแทก และคุณสมบัติทางกลของมันได้รับการปรับปรุงอย่างมาก ชิ้นส่วนและส่วนประกอบทางกลหลายชนิดที่มีประสิทธิภาพยอดเยี่ยมผลิตจากพลาสติก