1.พีซี/เอบีเอส

พื้นที่การใช้งานทั่วไป: ตัวเครื่องคอมพิวเตอร์และเครื่องจักรสำหรับธุรกิจ อุปกรณ์ไฟฟ้า สนามหญ้าและเครื่องจักรในสวน แดชบอร์ดชิ้นส่วนยานยนต์ การตกแต่งภายใน และฝาครอบล้อ

เงื่อนไขกระบวนการฉีดขึ้นรูป
การทำให้แห้ง: การทำให้แห้งก่อนการแปรรูปเป็นสิ่งที่ต้องทำความชื้นควรน้อยกว่า 0.04%สภาวะการอบแห้งที่แนะนำคือ 90 ถึง 110°C และ 2 ถึง 4 ชั่วโมง
อุณหภูมิหลอมเหลว: 230～300℃
อุณหภูมิแม่พิมพ์: 50～100℃
แรงดันฉีด: ขึ้นอยู่กับชิ้นส่วนพลาสติก
ความเร็วในการฉีด: สูงที่สุด
คุณสมบัติทางเคมีและกายภาพ: PC/ABS มีคุณสมบัติรวมของทั้ง PC และ ABSตัวอย่างเช่น ลักษณะการประมวลผลที่ง่ายของ ABS และคุณสมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยมและเสถียรภาพทางความร้อนของพีซีอัตราส่วนของทั้งสองจะส่งผลต่อเสถียรภาพทางความร้อนของวัสดุ PC/ABSวัสดุไฮบริดอย่าง PC/ABS ยังแสดงคุณสมบัติการไหลที่ยอดเยี่ยมอีกด้วย

2.พีซี/พีบีที
การใช้งานทั่วไป: กระปุกเกียร์ กันชนรถยนต์ และผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความทนทานต่อสารเคมีและการกัดกร่อน เสถียรภาพทางความร้อน ทนต่อแรงกระแทก และเสถียรภาพทางเรขาคณิต
เงื่อนไขกระบวนการฉีดขึ้นรูป
การอบแห้ง: 110 ~ 135 ℃ แนะนำให้ใช้การอบแห้งประมาณ 4 ชั่วโมง
อุณหภูมิหลอมละลาย: 235～300℃
อุณหภูมิแม่พิมพ์: 37～93℃.
คุณสมบัติทางเคมีและกายภาพ PC/PBT มีคุณสมบัติรวมกันของทั้ง PC และ PBT เช่น ความเหนียวสูงและความเสถียรทางเรขาคณิตของ PC และความเสถียรทางเคมี ความเสถียรทางความร้อน และคุณสมบัติการหล่อลื่นของ PBT

3.PE-HD

การใช้งานทั่วไป: ภาชนะใส่ตู้เย็น ภาชนะจัดเก็บ เครื่องครัวในครัวเรือน ฝาปิดผนึก ฯลฯ

เงื่อนไขกระบวนการฉีดขึ้นรูป
การทำให้แห้ง: ไม่จำเป็นต้องทำให้แห้งหากเก็บไว้อย่างถูกต้อง
อุณหภูมิหลอมเหลว: 220 ถึง 260°Cสำหรับวัสดุที่มีโมเลกุลขนาดใหญ่ ช่วงอุณหภูมิหลอมละลายที่แนะนำคือระหว่าง 200 ถึง 250°C
อุณหภูมิแม่พิมพ์: 50-95°C.ควรใช้อุณหภูมิแม่พิมพ์ที่สูงขึ้นสำหรับความหนาของผนังที่ต่ำกว่า 6 มม. และอุณหภูมิแม่พิมพ์ที่ต่ำกว่าสำหรับความหนาของผนังที่สูงกว่า 6 มม.อุณหภูมิในการทำความเย็นของชิ้นส่วนพลาสติกควรสม่ำเสมอเพื่อลดความแตกต่างของการหดตัวสำหรับรอบเวลาที่เหมาะสม เส้นผ่านศูนย์กลางของช่องระบายความร้อนไม่ควรน้อยกว่า 8 มม. และระยะห่างจากพื้นผิวแม่พิมพ์ควรอยู่ภายใน 1.3d (โดยที่ "d" คือเส้นผ่านศูนย์กลางของช่องระบายความร้อน)
แรงดันฉีด: 700 ถึง 1,050 บาร์
ความเร็วในการฉีด: แนะนำให้ฉีดด้วยความเร็วสูงทางวิ่งและประตู: เส้นผ่านศูนย์กลางทางวิ่งควรอยู่ระหว่าง 4 ถึง 7.5 มม. และความยาวของทางวิ่งควรสั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้สามารถใช้ประตูได้หลายประเภทและความยาวประตูไม่ควรเกิน 0.75 มม.เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้แม่พิมพ์วิ่งร้อน
คุณสมบัติทางเคมีและกายภาพ: ความเป็นผลึกสูงของ PE-HD ทำให้มีความหนาแน่นสูง ความต้านทานแรงดึง อุณหภูมิผิดเพี้ยนที่อุณหภูมิสูง ความหนืด และความเสถียรทางเคมีPE-HD มีความต้านทานการซึมผ่านสูงกว่า PE-LDPE-HD มีความสามารถในการรับแรงกระแทกที่ต่ำกว่าคุณสมบัติของ PH-HD ถูกควบคุมโดยความหนาแน่นและการกระจายน้ำหนักโมเลกุลเป็นหลักการกระจายน้ำหนักโมเลกุลของ PE-HD ที่เหมาะสำหรับการฉีดขึ้นรูปแคบมากสำหรับความหนาแน่น 0.91-0.925g/cm3 เราเรียกว่า PE-HD ประเภทแรก;สำหรับความหนาแน่น 0.926-0.94g/cm3 เรียกว่า PE-HD ประเภทที่สองสำหรับความหนาแน่น 0.94-0.965g/cm3 เรียกว่า PE-HD ประเภทที่สาม- วัสดุมีลักษณะการไหลที่ดี โดยมีค่า MFR ระหว่าง 0.1 ถึง 28 ยิ่งน้ำหนักโมเลกุลสูง ลักษณะการไหลของ PH-LD จะยิ่งแย่ลง แต่มีความแข็งแรงในการรับแรงกระแทกมากกว่า PE-LD เป็นวัสดุกึ่งผลึกที่มีการหดตัวสูง หลังจากการขึ้นรูป ระหว่าง 1.5% ถึง 4% PE-HD ไวต่อการแตกร้าวจากความเครียดจากสิ่งแวดล้อมPE-HD ละลายได้ง่ายในตัวทำละลายไฮโดรคาร์บอนที่อุณหภูมิสูงกว่า 60 องศาเซลเซียส แต่ความต้านทานต่อการละลายนั้นค่อนข้างดีกว่า PE-LD

4.PE-LD
การทำให้แห้ง: โดยทั่วไปไม่จำเป็น
อุณหภูมิหลอมเหลว: 180～280℃
อุณหภูมิของแม่พิมพ์: 20～40℃ เพื่อให้ได้ความเย็นที่สม่ำเสมอและการลดความร้อนที่ประหยัดมากขึ้น ขอแนะนำว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของช่องระบายความร้อนควรมีอย่างน้อย 8 มม. และระยะห่างจากช่องระบายความร้อนถึงพื้นผิวแม่พิมพ์ไม่ควรเกิน 1.5 เท่าของ เส้นผ่านศูนย์กลางของช่องระบายความร้อน
แรงดันฉีด: สูงถึง 1,500 บาร์
ความดันจับ: สูงถึง 750 บาร์
ความเร็วในการฉีด: แนะนำให้ฉีดเร็ว
ทางวิ่งและประตู: สามารถใช้ทางวิ่งและประตูได้หลายประเภท PE เหมาะอย่างยิ่งสำหรับใช้กับแม่พิมพ์วิ่งร้อน
คุณสมบัติทางเคมีและกายภาพ:ความหนาแน่นของวัสดุ PE-LD สำหรับใช้ในเชิงพาณิชย์คือ 0.91 ถึง 0.94 g/cm3 PE-LD สามารถซึมผ่านก๊าซและไอน้ำ ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนสูงของ PE-LD ไม่เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์แปรรูป เพื่อการใช้งานที่ยาวนานหากความหนาแน่นของ PE-LD อยู่ระหว่าง 0.91 ถึง 0.925g/cm3 อัตราการหดตัวจะอยู่ระหว่าง 2% ถึง 5%หากความหนาแน่นอยู่ระหว่าง 0.926 ถึง 0.94 ก./ซม.3 อัตราการหดตัวจะอยู่ระหว่าง 1.5% ถึง 4%การหดตัวในปัจจุบันยังขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์ของกระบวนการฉีดขึ้นรูปด้วยPE-LD ทนทานต่อตัวทำละลายหลายชนิดที่อุณหภูมิห้อง แต่ตัวทำละลายไฮโดรคาร์บอนที่อะโรมาติกและคลอรีนอาจทำให้บวมได้เช่นเดียวกับ PE-HD PE-LD มีความอ่อนไหวต่อการแตกร้าวจากความเครียดจากสิ่งแวดล้อม