1. ใช้การจำแนกประเภท

ตามลักษณะการใช้งานที่แตกต่างกันของพลาสติกชนิดต่างๆ โดยทั่วไปแล้ว พลาสติกจะถูกแบ่งออกเป็นสามประเภท ได้แก่ พลาสติกทั่วไป พลาสติกวิศวกรรม และพลาสติกพิเศษ

①พลาสติกทั่วไป

โดยทั่วไป พลาสติกหมายถึงพลาสติกที่มีผลผลิตสูง การใช้งานหลากหลาย ขึ้นรูปได้ดี และราคาต่ำ พลาสติกทั่วไปมี 5 ประเภท ได้แก่ โพลีเอทิลีน (PE) โพลีโพรพีลีน (PP) โพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) โพลีสไตรีน (PS) และอะคริโลไนไตรล์-บิวทาไดอีน-สไตรีนโคพอลิเมอร์ (ABS) พลาสติกทั้งห้าประเภทนี้คิดเป็นสัดส่วนส่วนใหญ่ของวัตถุดิบพลาสติก ส่วนที่เหลือสามารถจำแนกได้เป็นพลาสติกชนิดพิเศษ เช่น PPS, PPO, PA, PC, POM เป็นต้น ซึ่งใช้ในผลิตภัณฑ์ในชีวิตประจำวันน้อยมาก ส่วนใหญ่ใช้ในอุตสาหกรรมขั้นสูง เช่น อุตสาหกรรมวิศวกรรมและเทคโนโลยีป้องกันประเทศ เช่น ยานยนต์ การบินและอวกาศ การก่อสร้าง และการสื่อสาร ตามการจำแนกประเภทความยืดหยุ่น พลาสติกสามารถแบ่งออกเป็นเทอร์โมพลาสติกและเทอร์โมเซตติงพลาสติก ภายใต้สภาวะปกติ ผลิตภัณฑ์เทอร์โมพลาสติกสามารถรีไซเคิลได้ ในขณะที่เทอร์โมเซตติงพลาสติกไม่สามารถรีไซเคิลได้ ตามคุณสมบัติทางแสงของพลาสติก สามารถแบ่งออกเป็นวัตถุดิบโปร่งใส โปร่งแสง และทึบแสง เช่น PS, PMMA, AS, PC เป็นต้น ซึ่งเป็นพลาสติกโปร่งใส และพลาสติกส่วนใหญ่ที่เหลือเป็นพลาสติกทึบแสง

คุณสมบัติและการใช้งานของพลาสติกที่ใช้กันทั่วไป:

1. โพลีเอทิลีน:

โพลีเอทิลีนที่ใช้กันทั่วไปสามารถแบ่งออกเป็นโพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ (LDPE) โพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง (HDPE) และโพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำเชิงเส้น (LLDPE) ในบรรดาทั้งสามชนิด HDPE มีคุณสมบัติทางความร้อน ไฟฟ้า และเชิงกลที่ดีกว่า ในขณะที่ LDPE และ LLDPE มีความยืดหยุ่น คุณสมบัติการทนแรงกระแทก คุณสมบัติการขึ้นรูปฟิล์ม ฯลฯ ที่ดีกว่า LDPE และ LLDPE ส่วนใหญ่ใช้ในฟิล์มบรรจุภัณฑ์ ฟิล์มทางการเกษตร การดัดแปลงพลาสติก ฯลฯ ในขณะที่ HDPE มีการใช้งานที่หลากหลาย เช่น ฟิล์ม ท่อ และการฉีดขึ้นรูปของใช้ในชีวิตประจำวัน

2. โพลีโพรพีลีน:

เมื่อเปรียบเทียบกันแล้ว โพลีโพรพีลีนมีหลากหลายชนิดกว่า มีการใช้งานที่ซับซ้อนกว่า และมีขอบเขตการใช้งานที่กว้างขวางกว่า ชนิดหลักๆ ได้แก่ โพลีโพรพีลีนโฮโมโพลีเมอร์ (homopp) โพลีโพรพีลีนโคพอลิเมอร์แบบบล็อก (copp) และโพลีโพรพีลีนโคพอลิเมอร์แบบสุ่ม (rapp) ตามการใช้งาน โพลีโพรพีลีนโฮโมโพลีเมอร์ส่วนใหญ่ใช้ในงานต่างๆ เช่น การดึงลวด เส้นใย การฉีดขึ้นรูป ฟิล์ม BOPP เป็นต้น โพลีโพรพีลีนโคพอลิเมอร์ส่วนใหญ่ใช้ในชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปของเครื่องใช้ไฟฟ้าในครัวเรือน วัตถุดิบดัดแปลง ผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปในชีวิตประจำวัน ท่อ เป็นต้น และโพลีโพรพีลีนแบบสุ่มส่วนใหญ่ใช้ในผลิตภัณฑ์โปร่งใส ผลิตภัณฑ์ประสิทธิภาพสูง ท่อประสิทธิภาพสูง เป็นต้น

3. โพลีไวนิลคลอไรด์:

เนื่องจากมีราคาถูกและมีคุณสมบัติหน่วงไฟได้เอง จึงมีการใช้งานอย่างกว้างขวางในงานก่อสร้าง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในท่อระบายน้ำ ประตูและหน้าต่างเหล็กพลาสติก แผ่นโลหะ หนังสังเคราะห์ เป็นต้น

4. โพลีสไตรีน:

เนื่องจากเป็นวัตถุดิบโปร่งใสชนิดหนึ่ง จึงมีการใช้งานที่หลากหลายเมื่อมีความต้องการความโปร่งใส เช่น โคมไฟรถยนต์ ชิ้นส่วนโปร่งใสในชีวิตประจำวัน ถ้วยใส กระป๋องใส เป็นต้น

5. ABS:

เป็นพลาสติกวิศวกรรมอเนกประสงค์ที่มีคุณสมบัติทางกายภาพ เชิงกล และความร้อนที่โดดเด่น มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในเครื่องใช้ในครัวเรือน แผงควบคุม หน้ากาก ชิ้นส่วนประกอบ อุปกรณ์เสริม ฯลฯ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเครื่องใช้ในครัวเรือน เช่น เครื่องซักผ้า เครื่องปรับอากาศ ตู้เย็น พัดลมไฟฟ้า เป็นต้น มีขอบเขตการใช้งานที่กว้างขวางมากในการดัดแปลงพลาสติก

②พลาสติกวิศวกรรม

โดยทั่วไปหมายถึงพลาสติกที่สามารถทนต่อแรงภายนอกได้ในระดับหนึ่ง มีคุณสมบัติทางกลที่ดี ทนต่ออุณหภูมิสูงและต่ำ มีความเสถียรทางมิติที่ดี และสามารถใช้เป็นโครงสร้างทางวิศวกรรมได้ เช่น โพลีอะไมด์และโพลีซัลโฟน พลาสติกวิศวกรรมแบ่งออกเป็นสองประเภท คือ พลาสติกวิศวกรรมทั่วไปและพลาสติกวิศวกรรมพิเศษ พลาสติกวิศวกรรมสามารถตอบสนองความต้องการที่สูงขึ้นในแง่ของคุณสมบัติทางกล ความทนทาน การทนต่อการกัดกร่อน และการทนต่อความร้อน และยังง่ายต่อการแปรรูปและสามารถใช้แทนวัสดุโลหะได้ พลาสติกวิศวกรรมถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ ยานยนต์ การก่อสร้าง อุปกรณ์สำนักงาน เครื่องจักรกล การบินและอวกาศ และอุตสาหกรรมอื่นๆ การใช้พลาสติกแทนเหล็กและพลาสติกแทนไม้ได้กลายเป็นแนวโน้มระดับสากล

พลาสติกวิศวกรรมทั่วไป ได้แก่ โพลีอะไมด์ โพลีออกซีเมทิลีน โพลีคาร์บอเนต โพลีฟีนิลีนอีเทอร์ดัดแปลง โพลีเอสเตอร์เทอร์โมพลาสติก โพลีเอทิลีนที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงมาก โพลีเมอร์เมทิลเพนทีน โคพอลิเมอร์ไวนิลแอลกอฮอล์ เป็นต้น

พลาสติกวิศวกรรมชนิดพิเศษแบ่งออกเป็นสองประเภท คือ ประเภทที่มีการเชื่อมโยงโมเลกุล และประเภทที่ไม่มีการเชื่อมโยงโมเลกุล ประเภทที่มีการเชื่อมโยงโมเลกุล ได้แก่ โพลีอะมิโนบิสมาเลอะไมด์ โพลีไตรอะซีน โพลีอิไมด์ที่มีการเชื่อมโยงโมเลกุล เรซินอีพ็อกซีทนความร้อน เป็นต้น ส่วนประเภทที่ไม่มีการเชื่อมโยงโมเลกุล ได้แก่ โพลีซัลโฟน โพลีอีเทอร์ซัลโฟน โพลีฟีนิลีนซัลไฟด์ โพลีอิไมด์ โพลีอีเทอร์อีเทอร์คีโตน (PEEK) เป็นต้น

③พลาสติกชนิดพิเศษ

โดยทั่วไปหมายถึงพลาสติกที่มีคุณสมบัติพิเศษและสามารถนำไปใช้ในงานเฉพาะทาง เช่น การบินและอวกาศ ตัวอย่างเช่น ฟลูออโรพลาสติกและซิลิโคนมีคุณสมบัติทนต่ออุณหภูมิสูง หล่อลื่นตัวเอง และคุณสมบัติพิเศษอื่นๆ ที่โดดเด่น ในขณะที่พลาสติกเสริมแรงและพลาสติกโฟมมีคุณสมบัติพิเศษ เช่น ความแข็งแรงสูงและการรองรับแรงกระแทกสูง พลาสติกเหล่านี้จัดอยู่ในประเภทของพลาสติกพิเศษ

ก. พลาสติกเสริมแรง:

วัตถุดิบพลาสติกเสริมแรงสามารถแบ่งตามลักษณะได้เป็น เม็ด (เช่น พลาสติกเสริมแรงด้วยแคลเซียม) เส้นใย (เช่น พลาสติกเสริมแรงด้วยใยแก้วหรือผ้าใยแก้ว) และเกล็ด (เช่น พลาสติกเสริมแรงด้วยไมกา) ส่วนตามชนิดของวัสดุ สามารถแบ่งได้เป็น พลาสติกเสริมแรงด้วยผ้า (เช่น พลาสติกเสริมแรงด้วยเศษผ้าหรือใยหิน) พลาสติกเสริมแรงด้วยแร่ธาตุอนินทรีย์ (เช่น พลาสติกเสริมแรงด้วยควอตซ์หรือไมกา) และพลาสติกเสริมแรงด้วยเส้นใย (เช่น พลาสติกเสริมแรงด้วยคาร์บอนไฟเบอร์)

ข. โฟม:

พลาสติกโฟมสามารถแบ่งออกได้เป็นสามประเภท ได้แก่ โฟมแข็ง โฟมกึ่งแข็ง และโฟมยืดหยุ่น โฟมแข็งไม่มีความยืดหยุ่น และมีความแข็งในการรับแรงกดสูงมาก จะเสียรูปก็ต่อเมื่อถึงค่าความเค้นที่กำหนดเท่านั้น และไม่สามารถกลับคืนสู่สภาพเดิมได้หลังจากคลายความเค้นแล้ว โฟมยืดหยุ่นมีความยืดหยุ่น มีความแข็งในการรับแรงกดต่ำ และเสียรูปได้ง่าย กลับคืนสู่สภาพเดิมได้ง่าย การเสียรูปที่เหลืออยู่มีน้อย ส่วนโฟมกึ่งแข็งนั้น ความยืดหยุ่นและคุณสมบัติอื่นๆ อยู่ระหว่างโฟมแข็งและโฟมอ่อน

สอง การจำแนกประเภททางกายภาพและทางเคมี

ตามคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีที่แตกต่างกันของพลาสติกชนิดต่างๆ พลาสติกสามารถแบ่งออกได้เป็นสองประเภท ได้แก่ พลาสติกเทอร์โมเซตติงและพลาสติกเทอร์โมพลาสติก

(1) เทอร์โมพลาสติก

พลาสติกเทอร์โมพลาสติก (Thermoplastics): หมายถึงพลาสติกที่หลอมเหลวเมื่อได้รับความร้อน สามารถไหลเข้าแม่พิมพ์ได้เมื่อเย็นตัวลง และหลอมเหลวอีกครั้งเมื่อได้รับความร้อน การให้ความร้อนและการทำให้เย็นตัวลงสามารถใช้ในการสร้างการเปลี่ยนแปลงที่ผันกลับได้ (ของเหลว ←→ของแข็ง) ซึ่งเรียกว่าการเปลี่ยนแปลงทางกายภาพ พลาสติกเทอร์โมพลาสติกอเนกประสงค์มีอุณหภูมิใช้งานต่อเนื่องต่ำกว่า 100°C โพลีเอทิลีน โพลีไวนิลคลอไรด์ โพลีโพรพีลีน และโพลีสไตรีน จัดเป็นพลาสติกอเนกประสงค์สี่ชนิด พลาสติกเทอร์โมพลาสติกแบ่งออกเป็นไฮโดรคาร์บอน ไวนิลที่มีขั้ว วิศวกรรม เซลลูโลส และประเภทอื่นๆ มันจะอ่อนตัวเมื่อได้รับความร้อน และแข็งตัวเมื่อเย็นตัวลง สามารถอ่อนตัวและแข็งตัวซ้ำๆ ได้ และรักษารูปทรงบางอย่างไว้ได้ มันละลายได้ในตัวทำละลายบางชนิด และมีคุณสมบัติในการหลอมเหลวและละลายได้ พลาสติกเทอร์โมพลาสติกมีฉนวนไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม โดยเฉพาะอย่างยิ่งโพลีเตตระฟลูออโรเอทิลีน (PTFE) โพลีสไตรีน (PS) โพลีเอทิลีน (PE) และโพลีโพรพีลีน (PP) มีค่าคงที่ไดอิเล็กตริกและการสูญเสียไดอิเล็กตริกต่ำมาก สำหรับวัสดุฉนวนความถี่สูงและแรงดันสูง พลาสติกเทอร์โมพลาสติกนั้นขึ้นรูปและแปรรูปได้ง่าย แต่ทนความร้อนต่ำและเกิดการคืบตัวได้ง่าย ระดับการคืบตัวจะแตกต่างกันไปตามภาระ อุณหภูมิแวดล้อม ตัวทำละลาย และความชื้น เพื่อเอาชนะจุดอ่อนเหล่านี้ของพลาสติกเทอร์โมพลาสติกและตอบสนองความต้องการใช้งานในด้านเทคโนโลยีอวกาศและการพัฒนาพลังงานใหม่ ทุกประเทศจึงกำลังพัฒนาเรซินทนความร้อนที่สามารถหลอมได้ เช่น โพลีอีเทอร์อีเทอร์คีโตน (PEEK) และโพลีอีเทอร์ซัลโฟน (PES) โพลีอะริลซัลโฟน (PASU) โพลีฟีนิลีนซัลไฟด์ (PPS) เป็นต้น วัสดุคอมโพสิตที่ใช้เรซินเหล่านี้เป็นเมทริกซ์จะมีคุณสมบัติทางกลและความทนทานต่อสารเคมีสูงกว่า สามารถขึ้นรูปด้วยความร้อนและเชื่อมได้ และมีความแข็งแรงในการรับแรงเฉือนระหว่างชั้นดีกว่าเรซินอีพ็อกซี ตัวอย่างเช่น การใช้โพลีอีเทอร์อีเทอร์คีโตนเป็นเมทริกซ์เรซินและเส้นใยคาร์บอนในการทำวัสดุคอมโพสิต ความต้านทานต่อความล้าจะสูงกว่าอีพ็อกซี/เส้นใยคาร์บอน มีความต้านทานต่อแรงกระแทกที่ดี ความต้านทานต่อการคืบตัวที่ดีที่อุณหภูมิห้อง และความสามารถในการแปรรูปที่ดี วัสดุนี้สามารถใช้งานได้อย่างต่อเนื่องที่อุณหภูมิ 240-270 องศาเซลเซียส จึงเป็นวัสดุฉนวนกันความร้อนสูงที่เหมาะสม วัสดุคอมโพสิตที่ทำจากโพลีอีเทอร์ซัลโฟนเป็นเรซินเมทริกซ์และเส้นใยคาร์บอน มีความแข็งแรงและความแข็งสูงที่อุณหภูมิ 200 องศาเซลเซียส และสามารถทนต่อแรงกระแทกได้ดีที่อุณหภูมิ -100 องศาเซลเซียส อีกทั้งยังไม่เป็นพิษ ไม่ติดไฟ มีควันน้อย และทนต่อรังสี คาดว่าจะนำไปใช้เป็นส่วนประกอบสำคัญของยานอวกาศ และยังสามารถขึ้นรูปเป็นโดมเรดาร์ เป็นต้น

พลาสติกที่เชื่อมโยงด้วยฟอร์มาลดีไฮด์ ได้แก่ พลาสติกฟีนอล พลาสติกอะมิโน (เช่น ยูเรีย-ฟอร์มาลดีไฮด์-เมลามีน-ฟอร์มาลดีไฮด์ เป็นต้น) พลาสติกที่เชื่อมโยงชนิดอื่น ๆ ได้แก่ โพลีเอสเตอร์ไม่อิ่มตัว เรซินอีพ็อกซี และเรซินไดอัลลิลฟทาลิก

(2) พลาสติกเทอร์โมเซตติง

พลาสติกเทอร์โมเซตติง หมายถึง พลาสติกที่สามารถแข็งตัวได้ภายใต้ความร้อนหรือสภาวะอื่นๆ หรือมีคุณสมบัติไม่ละลาย (ไม่หลอมเหลว) เช่น พลาสติกฟีนอล พลาสติกอีพ็อกซี เป็นต้น พลาสติกเทอร์โมเซตติงแบ่งออกเป็นชนิดเชื่อมโยงด้วยฟอร์มาลดีไฮด์และชนิดเชื่อมโยงอื่นๆ หลังจากผ่านกระบวนการทางความร้อนและการขึ้นรูปแล้ว จะได้ผลิตภัณฑ์ที่แข็งตัวแล้วซึ่งไม่หลอมเหลวและไม่ละลาย โดยโมเลกุลของเรซินจะเชื่อมโยงกันเป็นโครงสร้างเครือข่ายด้วยโครงสร้างเชิงเส้น ความร้อนที่เพิ่มขึ้นจะทำให้เกิดการสลายตัวและถูกทำลาย พลาสติกเทอร์โมเซตติงทั่วไป ได้แก่ ฟีนอล อีพ็อกซี อะมิโน โพลีเอสเตอร์ไม่อิ่มตัว ฟิวแรน โพลีไซล็อกเซน และวัสดุอื่นๆ รวมถึงพลาสติกโพลีไดโพรพีลีนพทาเลตชนิดใหม่ พลาสติกเหล่านี้มีข้อดีคือทนความร้อนสูงและทนต่อการเสียรูปเมื่อได้รับความร้อน ข้อเสียคือความแข็งแรงเชิงกลโดยทั่วไปไม่สูง แต่สามารถปรับปรุงความแข็งแรงเชิงกลได้โดยการเติมสารตัวเติมเพื่อทำวัสดุเคลือบหรือวัสดุขึ้นรูป

พลาสติกเทอร์โมเซตติงที่ทำจากเรซินฟีนอลเป็นวัตถุดิบหลัก เช่น พลาสติกขึ้นรูปฟีนอล (ที่รู้จักกันทั่วไปว่าเบคไลต์) มีความทนทาน คงรูปทรง และทนต่อสารเคมีอื่นๆ ยกเว้นด่างเข้มข้น สามารถเติมสารตัวเติมและสารเสริมต่างๆ ได้ตามการใช้งานและข้อกำหนดที่แตกต่างกัน สำหรับชนิดที่ต้องการประสิทธิภาพการเป็นฉนวนสูง สามารถใช้ไมกาหรือใยแก้วเป็นสารตัวเติม สำหรับชนิดที่ต้องการความทนทานต่อความร้อน สามารถใช้แอสเบสตอสหรือสารตัวเติมที่ทนความร้อนอื่นๆ สำหรับชนิดที่ต้องการความทนทานต่อแผ่นดินไหว สามารถใช้เส้นใยหรือยางที่เหมาะสมต่างๆ เป็นสารตัวเติม และอาจเติมสารเพิ่มความเหนียวบางชนิดเพื่อให้ได้วัสดุที่มีความเหนียวสูง นอกจากนี้ ยังสามารถใช้เรซินฟีนอลดัดแปลง เช่น อะนิลีน อีพ็อกซี โพลีไวนิลคลอไรด์ โพลีอะไมด์ และโพลีไวนิลอะซีทัล เพื่อตอบสนองความต้องการของการใช้งานที่แตกต่างกันได้ เรซินฟีนอลยังสามารถใช้ในการผลิตลามิเนตฟีนอล ซึ่งมีคุณสมบัติเด่นคือมีความแข็งแรงเชิงกลสูง คุณสมบัติทางไฟฟ้าที่ดี ทนต่อการกัดกร่อน และแปรรูปได้ง่าย จึงมีการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์ไฟฟ้าแรงดันต่ำ

พลาสติกอะมิโน ได้แก่ ยูเรียฟอร์มาลดีไฮด์ เมลามีนฟอร์มาลดีไฮด์ ยูเรียเมลามีนฟอร์มาลดีไฮด์ และอื่นๆ มีข้อดีคือ เนื้อแข็ง ทนต่อรอยขีดข่วน ไม่มีสี โปร่งแสง เป็นต้น การเติมสีสามารถทำให้เป็นผลิตภัณฑ์ที่มีสีสันได้ มักเรียกกันว่า "หยกไฟฟ้า" เนื่องจากทนต่อน้ำมันและไม่ได้รับผลกระทบจากด่างอ่อนและตัวทำละลายอินทรีย์ (แต่ไม่ทนต่อกรด) จึงสามารถใช้งานได้ที่อุณหภูมิ 70°C เป็นเวลานาน และทนต่ออุณหภูมิ 110-120°C ในระยะสั้นได้ จึงสามารถใช้ในผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าได้ พลาสติกเมลามีนฟอร์มาลดีไฮด์มีความแข็งมากกว่าพลาสติกยูเรียฟอร์มาลดีไฮด์ และทนต่อน้ำ ความร้อน และการเกิดประกายไฟได้ดีกว่า สามารถใช้เป็นวัสดุฉนวนที่ทนต่อประกายไฟได้

พลาสติกเทอร์โมเซตติงมีหลายประเภท โดยใช้เรซินอีพ็อกซีเป็นวัตถุดิบหลัก ซึ่งประมาณ 90% เป็นเรซินอีพ็อกซีบิสฟีนอลเอ มีคุณสมบัติเด่นด้านการยึดเกาะ ฉนวนไฟฟ้า ทนความร้อน เสถียรภาพทางเคมีดีเยี่ยม มีการหดตัวและการดูดซับน้ำต่ำ และมีความแข็งแรงเชิงกลที่ดี

ทั้งโพลีเอสเตอร์ไม่อิ่มตัวและเรซินอีพ็อกซีสามารถนำมาผลิตเป็น FRP ได้ ซึ่งมีคุณสมบัติความแข็งแรงเชิงกลที่ดีเยี่ยม ตัวอย่างเช่น พลาสติกเสริมใยแก้วที่ทำจากโพลีเอสเตอร์ไม่อิ่มตัวมีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีและความหนาแน่นต่ำ (เพียง 1/5 ถึง 1/4 ของเหล็ก และ 1/2 ของอลูมิเนียม) และง่ายต่อการแปรรูปเป็นชิ้นส่วนไฟฟ้าต่างๆ คุณสมบัติทางไฟฟ้าและเชิงกลของพลาสติกที่ทำจากเรซินไดโพรพีลีนพทาเลตดีกว่าพลาสติกเทอร์โมเซตติงฟีนอลและอะมิโน มีความสามารถในการดูดความชื้นต่ำ ขนาดผลิตภัณฑ์คงที่ ประสิทธิภาพการขึ้นรูปที่ดี ทนต่อกรดและด่าง ทนต่อน้ำเดือดและตัวทำละลายอินทรีย์บางชนิด สารประกอบขึ้นรูปนี้เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีโครงสร้างซับซ้อน ทนต่ออุณหภูมิ และเป็นฉนวนสูง โดยทั่วไปสามารถใช้งานได้เป็นเวลานานในช่วงอุณหภูมิ -60 ถึง 180 องศาเซลเซียส และระดับความทนความร้อนสามารถสูงถึงระดับ F ถึง H ซึ่งสูงกว่าความทนความร้อนของพลาสติกฟีนอลและอะมิโน

พลาสติกซิลิโคนในโครงสร้างโพลีไซล็อกเซนถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และเทคโนโลยีไฟฟ้า พลาสติกซิลิโคนเคลือบส่วนใหญ่เสริมด้วยผ้าใยแก้ว พลาสติกซิลิโคนขึ้นรูปส่วนใหญ่เติมด้วยใยแก้วและใยหิน ซึ่งใช้ในการผลิตชิ้นส่วนที่ทนต่ออุณหภูมิสูง ความถี่สูง หรือมอเตอร์ใต้น้ำ เครื่องใช้ไฟฟ้า และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ พลาสติกประเภทนี้มีคุณสมบัติเด่นคือค่าคงที่ไดอิเล็กตริกและค่า tgδ ต่ำ และได้รับผลกระทบจากความถี่น้อย ใช้ในอุตสาหกรรมไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์เพื่อต้านทานการเกิดโคโรนาและประกายไฟ แม้ว่าการปล่อยประจุจะทำให้เกิดการสลายตัว ผลิตภัณฑ์ที่ได้คือซิลิคอนไดออกไซด์แทนที่จะเป็นคาร์บอนแบล็กที่เป็นตัวนำ วัสดุประเภทนี้มีความทนทานต่อความร้อนสูงและสามารถใช้งานต่อเนื่องได้ที่ 250°C ข้อเสียหลักของโพลีซิลิโคนคือความแข็งแรงเชิงกลต่ำ การยึดเกาะต่ำ และความต้านทานต่อน้ำมันต่ำ มีการพัฒนาพอลิเมอร์ซิลิโคนดัดแปลงหลายชนิด เช่น พลาสติกซิลิโคนดัดแปลงโพลีเอสเตอร์ และได้นำมาใช้ในเทคโนโลยีไฟฟ้า พลาสติกบางชนิดเป็นทั้งเทอร์โมพลาสติกและเทอร์โมเซตติงพลาสติก ตัวอย่างเช่น โพลีไวนิลคลอไรด์โดยทั่วไปเป็นเทอร์โมพลาสติก ญี่ปุ่นได้พัฒนาโพลีไวนิลคลอไรด์เหลวชนิดใหม่ที่เป็นเทอร์โมเซตและมีอุณหภูมิการขึ้นรูปอยู่ที่ 60 ถึง 140 องศาเซลเซียส พลาสติกชนิดหนึ่งที่เรียกว่า Lundex ในสหรัฐอเมริกามีทั้งคุณสมบัติการแปรรูปแบบเทอร์โมพลาสติกและคุณสมบัติทางกายภาพของพลาสติกเทอร์โมเซตติง

① พลาสติกไฮโดรคาร์บอน

พลาสติกชนิดนี้เป็นพลาสติกไม่มีขั้ว ซึ่งแบ่งออกเป็นแบบผลึกและแบบไม่เป็นผลึก พลาสติกไฮโดรคาร์บอนแบบผลึก ได้แก่ โพลีเอทิลีน โพลีโพรพีลีน เป็นต้น และพลาสติกไฮโดรคาร์บอนแบบไม่เป็นผลึก ได้แก่ โพลีสไตรีน เป็นต้น

②พลาสติกไวนิลที่มีส่วนประกอบของยีนขั้ว

ยกเว้นฟลูออโรพลาสติกแล้ว ส่วนใหญ่เป็นสารโปร่งใสที่ไม่มีโครงสร้างผลึก เช่น โพลีไวนิลคลอไรด์ โพลีเตตระฟลูออโรเอทิลีน โพลีไวนิลอะซิเตต เป็นต้น โมโนเมอร์ไวนิลส่วนใหญ่สามารถนำมาทำปฏิกิริยาพอลิเมอไรเซชันได้โดยใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาแบบอนุมูลอิสระ

③พลาสติกวิศวกรรมเทอร์โมพลาสติก

โดยส่วนใหญ่ได้แก่ โพลีออกซีเมทิลีน โพลีอะไมด์ โพลีคาร์บอเนต ABS โพลีฟีนิลีนอีเทอร์ โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต โพลีซัลโฟน โพลีอีเทอร์ซัลโฟน โพลีอิไมด์ โพลีฟีนิลีนซัลไฟด์ เป็นต้น นอกจากนี้ยังรวมถึงโพลีเตตระฟลูออโรเอทิลีน และโพลีโพรพีลีนดัดแปลง เป็นต้น ด้วย

④ พลาสติกเซลลูโลสเทอร์โมพลาสติก

โดยส่วนใหญ่ประกอบด้วยเซลลูโลสอะซิเตต เซลลูโลสอะซิเตตบิวทิเรต เซลโลเฟน และอื่นๆ

เราสามารถใช้วัสดุพลาสติกทั้งหมดที่กล่าวมาข้างต้นได้
ภายใต้สถานการณ์ปกติ โพลีโพรพีลีนเกรดอาหารและโพลีโพรพีลีนเกรดทางการแพทย์จะถูกนำมาใช้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีลักษณะคล้ายคลึงกับ...ช้อน. ปิเปตต์ทำจากวัสดุ HDPE และหลอดทดลองโดยทั่วไปผลิตจากวัสดุ PP หรือ PS เกรดทางการแพทย์ อย่างไรก็ตาม เรายังมีผลิตภัณฑ์อีกมากมายที่ใช้วัสดุที่แตกต่างกัน เนื่องจากเราเป็นบริษัทเชื้อราผู้ผลิตสามารถผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกได้เกือบทุกชนิด